物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺的使用用戶客戶可以獲取工具和組塊幫助他們利用所有傳感器數(shù)據(jù)輕松開發(fā)應(yīng)用程序。動態(tài)定價模型讓他們僅為自己需要的計算資源付費，而他們則可以借此動用龐大的開發(fā)者群體。這種便利性支持AWS、微軟Azure和很多其它手機上大部分應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)中心后臺。在應(yīng)用程序或服務(wù)贏得關(guān)注之后，云服務(wù)提供商也實現(xiàn)共贏。對這些企業(yè)而言，物聯(lián)網(wǎng)及其生成的數(shù)據(jù)是下一代增長引擎。

　　物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺的核心是互聯(lián)網(wǎng)，但是用戶由人轉(zhuǎn)向了“物”，物與物之間可以進行信息交互。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持雙向通信，并與云結(jié)合，彌補了用戶想從任意時間或地點想從工廠機器或設(shè)備上收集數(shù)據(jù)的鴻溝，實現(xiàn)了實時計算和交付高價值信息，目前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用主要在工業(yè)生產(chǎn)過程管理體系的優(yōu)化，主要分為三點：

　　1)通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)的原料采購、庫存管理、銷售，從而提高效率，降低成本；

　　2)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測，實時數(shù)據(jù)采集，使得生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化；

　　3)物聯(lián)網(wǎng)傳感技術(shù)與制造技術(shù)融合，對產(chǎn)品以及設(shè)備的實時情況進行記錄，并且可以遠程診斷故障設(shè)備，對產(chǎn)品設(shè)備進行監(jiān)控。

　　物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺的高度普及,智能工廠、智能工業(yè)控制系統(tǒng)等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的興起已成為數(shù)字化車間發(fā)展的新趨勢。盡管制造商廣泛關(guān)注物聯(lián)網(wǎng)平臺的不同功能要求,但很少考慮安全問題,特別是在數(shù)據(jù)安全性方面,存在大量隱私泄露的案例。已有一些為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺提供安全可靠的通信解決方案,然而,由于在不同的場景中采用了不同的通信協(xié)議和交互模型,使得這些解決方案往往是孤立的、碎片化的。因此,為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建通用的跨平臺安全通信技術(shù)已成為迫在眉睫的挑戰(zhàn)。